Carbon Composite - Infos zu Rohren

Informationen zu Carbon Rohren

Grundsätzlich unterscheiden wir bei den unseren Carbon Präzisionsrohren 3 unterschiedliche Oberflächen, die wir Ihnen alle direkt ab Lager anbieten können. Sowohl der Faseraufbau, als auch die Festigkeiten sind in den Rohren jeweils identisch, sie unterscheiden sich lediglich im Oberflächen Finish.

Wickeloberfläche

Die Wickeloberfläche eignet sich durch eine feine, umlaufende Spiralisierung sehr gut für Anwendungen für welche ein guter Grip benötigt wird.
Durch die spezielle Haptik wird die Wickeloberfläche bevorzugt bei Anwendungen als Griffe, Armatur oder Hebel verwendet, um ein Durchrutschen beim Bediener zu verhindern.
Die Wickeloberfläche hat dabei eine fein gerillte Oberfläche mit glänzender Erscheinung, bei der sich die Carbon Optik direkt abzeichnet.

Geschliffene/ matte Oberfläche

Die geschliffene, matte Präzisionsoberfläche eignet sich besonders gut für Anwendungen bei denen ein Höchstmaß an Rundheit gestellt wird. Diese Oberfläche kommt häufig zum Einsatz bei CFK Walzen, Carbon Führungen, Linearschienen oder auch Carbon Wellen.
Durch das matte Oberflächenfinish ist diese Oberfläche robust und kratzfest und kommt somit ebenfalls häufig bei Teleskopsystemen mit Klemmung zum Einsatz. Carbon Rohre mit einer matten Oberfläche mit Präzisionsschliff sind ebenfalls frei von spiegelnden Reflexionen, wodurch diese glatte Oberfläche bevorzugt im Bereich von Kamera Stativen eingesetzt wird.

Hochglanz Oberfläche

Carbon Rohre mit einer hochglänzenden Oberflächenbeschichtung zeichnen sich durch Ihr einzigartiges Design ab, welches der Carbonoptik eine noch größere Tiefenwirkung verleiht. Zusätzlich enthält diese Oberfläche einen UV Schutz, welcher die Epoxid Matrix der Rohre beim Einsatz im Außenbereich schützt.
Die Oberfläche ist glatt und hochglänzend/ spiegelnd, wodurch sowohl bei optischen Anwendungszwecken ein besonders edler Look erzeugt wird, als auch durch das vorherige Rundschleifen eine sehr gute Rundheit und Maßhaltigkeit erreicht wird.

Vergleich der Carbon Gewebe Arten

Bei der Fertigung von Carbonrohren, kann das Design durch die Auswahl unterschiedlicher Fasern und Webarten angepasst werden. Am häufigsten kommen hier Carbongewebe-Typen mit Leinwand oder Köper Bindung zum Einsatz. Zusätzlich sind Rohre mit einem unidirektionalen Faserverlauf oder individuellem Faseraufbau bzw. Faserwinkel, sowie Filamentwinding möglich.

Köper Gewebe 2/2

[vgl. engl. Twill weave fabric]

Beim Köpergewebe verlaufen die Fasern in einem Winkel von 0° / 90° zueinander. Durch die spezielle 2/2 Webart erscheint optisch ein schräger Faserverlauf in einem Winkel von ±45°, obwohl die Fasern in Längs- und Querrichtung zur Rohrachse verlaufen.

Dieses Design wird von uns für Rohre der Power Tube Serie (Wandstärke 5mm) und der Telescopic Tube Serie (Wandstärke 2,5mm) verwendet. Ebenfalls sind unsere Carbonplatten und Carbonwinkel mit dieser Gewebeart gefertigt, wodurch sie sich aufgrund des selben Designs sehr gut kombinieren lassen.

Leinwand Bindung

[vgl. engl. Plain weave fabric]

Bei einem Carbon Gewebe mit Leinwand Bindung, verlaufen die Fasern in einem Winkel von 0°/ 90° zueinander. Der Faserverlauf wirkt durch die Webart 1/1 exakt rechtwinklig zueinander. Bei der Verwendung dieses Gewebes für die Produktion von CFK Rohren, verlaufen die Fasern in Längs- und Querrichtung zur Rohrachse.

Dies erhöht das Verhältnis der Biegesteifigkeit entsprechend zur Druckfestigkeit und kommt bei uns für unterschiedliche Wandstärken, unter anderem bei 0,5mm, 0,75mm, 1mm, 1,5mm, 2mm und 3mm zum Einsatz. Durch das exakte Weben der Fasern lässt sich eine sehr feine Gewebeoptik abbilden, wodurch die Carbon Produkte ein edles Carbondesign aufweisen.